稱重式食用油灌裝機

發布時間:2018-12-30 14:12 瀏覽:

設備介紹

Part.1 全自動稱重式食用油灌裝機

 

 

 

產品簡介:

 

本機適用于對流體5kg-30kg的計重量灌裝。自動完成計數進瓶、計重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作。 特別適用于水劑、食用油,潤滑油的定量灌裝,是食品,醫藥,化妝品以及精細化工等行業的理想包裝機。 本機采用可編程控制器(PLC)、高速工控組態軟件進行實時監控的控制,使用調節方便。整機按GMP標準要求制作,各管路連接采用快裝方式,拆卸清洗方便,與物料接觸部位及外露部位均采用優質不銹鋼制造。整機安全、環保、安全、美觀、能適應各種不同環境工作。

 

2、技術參數:

 

1. 外形尺寸:2200(長)×1350mm(寬)×1820mm(高)
2.
灌裝頭數:6
3.
適用瓶型:根據瓶型定做
4.
桶口直徑:定做
5.
包裝規格:5-30L
6.
生產能力:500-1600/小時(以5升計算);400-560/小時(以30L計算)
7.
計量誤差:±0.1%
8.
配備電源:220V50Hz
9.
主機功率:3KW
10.
配備氣源:0.55Mpa-0.65Mpa潔凈穩定氣源

3、原理特點:
1、稱重式儀表是定量包裝秤專用控制器,反應速度快,精度高,功能齊全。
2
、稱重傳感器選用托利多本安型傳感器,多層介質密封,抗偏載能力強,具有防塵、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕的特點,符合IP67密封標準。
3
、接觸物料部分為304L不銹鋼和聚四氟材料,耐酸、耐腐蝕,可根據物料性質定做特殊材質。
4
、物料的流量是通過雙速球閥和噴槍的底閥來控制,精確、可靠,用戶可通過儀表鍵盤調整灌裝速度的快慢。
5
、所有閥門在氣壓不足貨斷電情況下均能自行關閉。
6
、采用特的軟硬件設計,可有效的防止物料滴漏,保證灌裝設備及包裝容器的清潔。

7、本機采用可編程控制器(PLC)、觸摸屏操作控制、使用調節方便。
8
、每個灌裝頭均有稱重和反饋系統,可對每個頭的灌裝量進行設置和微量調整。
9
、采用的傳感元件,做到無桶不灌裝,堵桶時主機會自動停機并報警。
10
、灌裝方式為下潛式,可有效減少泡沫的產生,滿足不同特性物料的灌裝。
11
、各管路連接采用快裝方式,便于拆卸清理,與物料接觸部分均采用優質不銹鋼。
12
、整機構造符合GMP要求,性能穩定,安全環保,美觀大方。

 新款稱重灌裝機的優勢

1、設備外觀升級:采用前后可視性新型框架,前后鋼化玻璃,外觀簡潔,更具科技感;

2、鏈條輸送適用于多種瓶型灌裝。傳送鏈條采用四氟滾輪,走瓶更穩,較少摩擦,更加耐磨,耐用,延長了設備使用壽命。增加卡瓶口裝置:方便瓶口小的容器灌裝,灌裝頭和瓶口的定位更準確;采用O型擋板,屏蔽漲緊輪的弊端(采用魚眼調節鏈輪的松緊度),輸送采用四氟滾輪式,容器輸送更平穩,可正反轉輸送;

3、灌裝頭高度調整采用升降電機,,觸摸屏一鍵調整高度,升降結構與泵通過聯軸器90°直連減小摩擦,功率小,省電;

4、灌裝頭采用角座閥式,灌裝內塞采用四氟材質(市場常用0型圈密封),防滴漏,抗磨損,耐腐蝕;下潛灌裝方式,防起泡,適用于起泡類液體的灌裝。

5、多種稱重模塊和稱重傳感器式計量方式,誤差小,在0.3%

設備結構升級:

單頭單泵單結構,離心泵式供料結構,精度高,速度快(供料快),多段速灌裝,保證灌裝精度的前提下,提高20%的灌裝速度。設備自帶緩沖罐,避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大。

 系統升級:

1、灌裝啟動延時功能,灌裝閥和泵啟動的錯時,防止泵開啟的時候沖擊力過大,造成物料噴濺;

2、自動檢測桶重,桶的皮重如果超出或低于系統設置的參數都視為無桶。無桶不灌裝和自動識別停止啟動功能,如進桶數量不夠或者中間有無桶的情況,機器自動識別不對無桶部位灌裝;

3、計數不清零記憶功能,灌裝部分暫停后再啟動機器連續計數;

4、除了組,無進桶時間,6頭灌裝機,變頻器在25赫茲的情況下,每組灌裝時間為16秒,1350/小時;

5、可在觸摸屏上時時監控灌裝重量,跟蹤記錄灌裝全過程,并可查看上組灌裝重量;

 

 

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